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株洲红亚电热设备有限公司

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锻烧炉
锻烧炉
主要特点 :
煅烧炉 用途: 用于高温处理,以天然气、油和电作能源,用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,改善环境,生产特种化工品的设备。主要用于化纤、无纺布行业的纺丝工件的煅烧清洗之用,也适用于温度低于 600℃ 的工件回火、 调质 处理之用。 煅烧炉 特点: 1、 用直接
使用行业 :
  • 产品详情
  • 产品规格
  • 使用步骤
  •         煅烧炉用途:    

            用于高温处理,以天然气、油和电作能源,用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,改善环境,生产特种化工品的设备。主要用于化纤、无纺布行业的纺丝工件的煅烧清洗之用,也适用于温度低于600℃的工件回火、 调质 处理之用。    

    煅烧炉特点:

    1、用直接或间接的热源,可用中温和高温连续处理批量材料,可保证加工过程中热源和产品隔离。

             连续操作,煅烧温度适中,热效率高        
            连续操作、瞬间煅烧、多温、多压点监控.整个系统可实现自动化控制。气固混合充分,煅烧温度、时间可控,产品品质稳定。系统封闭,无环境污染,采用多层次回收,回收率高,文明化生产。煅烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合,有效利用热能。        

              应用广泛,适用于多种化工建材物料的煅烧处理            
              化工 氧化镁、锌、铁、锂、镍、铝、钴等氢氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二钒、硫酸锰、纯碱等;建材矿业硼镁矿、半水石膏、高岭土、水镁石、碳酸钙、三氧化钼、氟石粉、菱镁矿等;    

             自动化控制,劳动密集度小            
            连续操作、瞬间煅烧、多温、多压点监控.整个系统可实现自动化控制。        

             充分煅烧,成品质量稳定            
            气固混合充分,煅烧温度、时间可控,产品品质稳定。        

             系统封闭,无污染            
             系统封闭,无环境污染,采用多层次回收,回收率高,文明化生产。热能可循环利用,煅烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合,有效利用热能。        

              系统完善,配置合理            
              直接用于湿物料生产,集干燥、煅烧、打散于一体,运行成本低,产品级配合理。        

              煅烧时间及过程可调节            
              适应用规模连续化生产,热源可采用多种方式,可采用直接或间接加热煅烧,也可使用电厂工业烟气尾气做热源。    

                技术参数        

    产品规格(m)

    窑体尺寸

    产量(t/d)

    转速(r/min)

    电机功率(kw)

    总重量(t)

    备注

    直径(m)

    长度(m)

    斜度(%)

    Φ2.5×40

    2.5

    40

    3.5

    180

    0.44-2.44

    55

    149.61


    Φ2.5×40

    2.5

    40

    3.5

    180

    0.44-2.44

    55

    149.61


    Φ2.5×50

    2.5

    50

    3

    200

    0.62-1.86

    55

    187.37

    ----

    Φ2.5×54

    2.5

    54

    3.5

    280

    0.48-1.45

    55

    196.29

    窑外分解窑

    Φ2.7×42

    2.7

    42

    3.5

    320

    0.10-1.52

    55

    198.5

    ----

    Φ2.8×44

    2.8

    44

    3.5

    450

    0.437-2.18

    55

    201.58

    窑外分解窑

    Φ3.0×45

    3

    45

    3.5

    500

    0.5-2.47

    75

    210.94

    ----

    Φ3.0×48

    3

    48

    3.5

    700

    0.6-3.48

    100

    237

    窑外分解窑

    Φ3.0×60

    3

    60

    3.5

    800

    0.3-2

    100

    310


    Φ3.2×50

    3.5

    50

    4

    1000

    0.6-3

    125

    278

    窑外分解窑

    Φ3.3×52

    3.3

    52

    3.5

    1300

    0.266-2.66

    125

    283

    预热分解窑

    Φ3.5×54

    3.5

    54

    3.5

    1500

    0.55-3.4

    220

    363

    预热分解窑

    Φ3.6×70

    3.6

    70

    3.5

    1800

    0.25-1.25

    125

    419

    余热发电窑

    Φ4.0×56

    4

    56

    4

    2300

    0.41-4.07

    315

    456

    预热分解窑

    Φ4.0×60

    4

    60

    3.5

    2500

    0.396-3.96

    315

    510

    预热分解窑

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